Welded Milling Cutters အတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။

ဂဟေဆော်ထားသော ကြိတ်ဖြတ်စက်များသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုအဖြစ် ဂဟေဆက်ခြင်းအားဖြင့် ဖြတ်စက်၏ကိုယ်ထည်သို့ ကာဗိုက်ထည့်သွင်းခြင်းကို လုံခြုံစေပါသည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စက်မှုကုန်ထုတ်မှု၊ မှိုလုပ်ဆောင်မှု၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် သိသာထင်ရှားသော အသုံးချမှုများကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ဒီတော့ ဂဟေဆော်နည်းကို သင်သိပါသလား။welded ကြိတ်စက်များအလုပ်လုပ်လား? အောက်၊Zhongye Daအယ်ဒီတာက သင့်ကို လမ်းညွှန်ပေးပါလိမ့်မယ်။

I. အကြိုဂဟေဘိတ်

အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပွန်းနေသော အစွန်းများအတွက် ထည့်သွင်းမှုများကို စစ်ဆေးပါ။ ဖြတ်စက်အပေါက်များသည် ထည့်သွင်းသည့်အတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီပြီး burrs သို့မဟုတ် ဆီညစ်ညမ်းမှုကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ ဓာတ်ဆီ သို့မဟုတ် အရက်ကဲ့သို့ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များဖြင့် ထည့်သွင်းများနှင့် အပေါက်များကို သန့်ရှင်းပါ။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အယ်ကာလိုင်းဖြေရှင်းချက်များတွင် သဲဖြင့် ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပွက်ပွက်ဆူအောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ပါ။

II ဂဟေဆော်နည်းများနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း။

ကြိတ်ခွဲစက်များအတွက် ဘုံဂဟေဆက်ခြင်းနည်းပညာများတွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction brazing၊ gas flame brazing နှင့် vacuum diffusion welding တို့ ပါဝင်သည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် ဘရိတ်ခတ်ခြင်းသည် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသောကြောင့် အမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ Brazing Filler သတ္တုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ငွေရောင်အခြေခံစာရွက်များကို 35% ထက်နည်းသော ငွေပါဝင်မှုရှိသော စာရွက်များကို အသုံးပြုကြသည်။ Flux တွင် အဓိကအားဖြင့် စက်မှုလက်ချားများပါဝင်ပြီး အသုံးမပြုမီ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ရမည်ဖြစ်သည်။ မြင့်မားသော တိုက်တေနီယမ်နှင့် ကိုဘော့ပါဝင်မှုနည်းသော သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော ထည့်သွင်းမှုများပါရှိသော သတ္တုစပ်များအတွက်၊ ဂဟေဆက်ခြင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် 0.2-0.5 မီလီမီတာ ကွက်ကွက်များ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပါ။

III Process Parameters နှင့် Operational Key Points များ

brazing temperature ကို 600-800°C အကြား ထိန်းချုပ်ပါ။ အလွန်အမင်း အရှိန် သို့မဟုတ် နှေးနှေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အပူပေးချိန်ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ပါ။ ဂဟေဆော်နေစဉ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူအား လုံခြုံအောင်ထားပါ။ အဖြည့်ခံသတ္တု၊ flux နှင့် blade တို့ကို ဆက်တိုက်ထည့်ပါ။ တူညီသောအပူပေးပြီးနောက်၊ အဖြည့်ခံသတ္တု အရည်ပျော်ပြီး ထွက်လာသည်နှင့် တပြိုင်နက် ကပ်စေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဓါးကို ညင်သာစွာ ပွတ်သပ်ပြီး ဖိအားမသက်ရောက်မီ ၎င်းကို ချိန်ညှိပါ။ ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အစားထိုး-သွား သို့မဟုတ် ထောင့်ဖြတ်ဂဟေကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

IV ဂဟေဆက်လွန်ကုသမှု

ဂဟေဆော်ပြီးနောက်၊ လေအေးမအေးမီ အနည်းဆုံး 2 နာရီကြာ ဂဟေဆက်သည့် ကိရိယာပေါ်တွင် သဘာဝအတိုင်း အေးစေပါ။ လျှင်မြန်စွာအအေးရှောင်ပါ။ အအေးခံပြီးနောက် ကျန်ရှိသောအရည်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ဆူပွက်နေသောရေဖြင့် သန့်စင်ပြီး 1-2 နာရီကြာ သဲပေါက်ကွဲမှုကို အကြံပြုထားသည်။ ချွန်ထက်ခြင်းမပြုမီ သေချာစွာ အခြောက်ခံပါ။

အချုပ်အားဖြင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်များစွာပါဝင်သည့် အလွန်နည်းပညာနှင့် စေ့စပ်သေချာသည့်အလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်တစ်ခုစီ၏ အဓိကအချက်များအား တင်းကြပ်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။welded ကြိတ်စက်များ, နှင့် machining လုပ်ငန်းများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာမခံချက် ပေးပါသည်။